工業毛刷輥的幾種常用制作工藝方法：
1、直接植毛
這是傳統的一種方式，就是將尼龍絲、磨料絲直接種植在磨輥上。
缺點：雖然強度可以達到很高，但是植毛成本高，而且無法進行局部更換，是初期無奈的選擇。
2、纏繞式
優點：從國外引進的一種植毛方式，將磨料絲做成可以纏繞的金屬條上，然后纏繞在磨毛輥上，可以根據磨毛輥長短定制，
缺點：由于磨料絲是卡在金屬條上，所以會導致抽絲（磨料絲被抽出來）的現象，強度不高，而且纏繞后只有兩端固定，所以中間很難做的緊，如果一端松掉的話，就會產生事故。
3、尼龍套
優點：制作工藝簡單
缺點：是出現毛病多的一種，尼龍的熱脹冷縮會導致尼龍變長，使輥體兩端的尼龍長出磨毛輥而頂住機器也會導致尼龍套脹裂，使整支磨毛輥報廢；使用騎馬釘種植刷毛，強度不高，容易脫毛；尼龍的強度不高，無法提高種植密度等等……
4、鋁合金毛刷輥-新型磨毛刷輥
是先進的磨毛刷輥，產用鋁合金筒拼接而成，可以定制任意長度的刷輥；高強度鋁合金基板可使植毛密度高，而且產用前沿的植毛技術，不脫毛，更不會像尼龍產生崩裂，變長的現象；該輥體可以將動平衡校驗。更為重要的是，使用這種毛刷輥真正做到了快速更換，快速修剪，無限延伸。
工業毛刷使用注意事項：
工業毛刷有時會由于軸心的磨損、刷絲的彎折、這是由于操作者的濫用或者使用方法不當等而產生的質量問題，盡量不要使用已壞損的或不能正常運轉的毛刷，因為這樣可能會導致刷子損毀程度加重及人體損傷，應盡快跟換毛刷，并改進相關的操作，避免不生產。
使用工業毛刷時，應避免作用力過大，否則會使刷絲彎曲變形、摩擦后熱量聚集，毛刷受損變鈍，使用壽命大大縮減。如果認為刷子的切割力量不夠時，建議使用更鋒利一些的刷子或適當提高刷子的轉速，而不要使用過大的作用力。
在去毛刺行業中，毛刷的使用主要以專業的去毛刺設備、機床加工設備以及人工（電動工具）為主。
1.注膠端面刷
適用于工件表面處理（去毛刺)
被焊接產品沖壓件裝飾模鑄作
汽缸液壓件等不同行業表面處理
2.機用平型刷
適用于不同材料去毛刺、拋光、除銹、倒角、拉絲、打磨、清理等。
3.碗刷
適用于重型大型表面清潔工作，去除毛刺、鐵銹、油漆、焊接面焊漬等
4.筆刷
適用于去除不易接觸部位的毛刺、清除難接觸部位的碎片、印痕和銹跡等。
5.管道刷
廣泛用于各種內孔、盲孔、交叉孔等去毛刺、研磨、拋光、除銹，清理鍵槽和溝槽內部清理和去毛刺等。
6.注膠輪刷
在原有機用平型刷的基礎上的改進，用途與機用平型刷類似，可以水平或垂直的對要加工件進行表面處理。
應用：去毛刺、拋光、除焊漬、除銹、去污、剝漆、脫碳等。
7.其他
定制合成刷、陶瓷纖維刷、球型管道刷等。
有很多新客戶來咨詢，剛買的毛刷使用就出現掉毛？
毛刷需要打孔植毛，根據客戶不同使用打孔直徑也不同，1.5-10 MM孔都有。首先師傅調機有幾點重要因素，直接導致掉毛原因。
每顆毛束和眼孔必須要滿孔，不然就掉毛，原因之一。
還有就是滿孔狀態下，每顆毛束拉力不夠，正常毛刷行業植毛拉力8公斤標準。
這就有關企業生產檢測質量能力了。