翅片管空氣加熱器和煙氣余熱回收器在工業(yè)生產(chǎn)的節(jié)能和環(huán)保方面發(fā)揮著重要作用。
翅片管空氣加熱器
翅片管空氣加熱器是一種的換熱設(shè)備，通常可將高溫熱氣中的熱量有效傳遞給空氣，實現(xiàn)能量的合理利用。
工作原理：一般分內(nèi)外管兩部分，以翅片管式煙氣加熱器為例，低溫煙氣走管外，蒸汽走管內(nèi)，兩介質(zhì)互不接觸，利用翅片管進行傳熱。由于煙氣相對于蒸汽傳熱系數(shù)低，在煙氣側(cè)加裝翅片，增加煙氣側(cè)換熱面積，增大傳熱系數(shù)。
產(chǎn)品特點
傳熱性能高：隨管內(nèi)工質(zhì)的不同，傳熱系數(shù)可達普通碳鋼的35倍。
低溫差傳熱量高：具備在低溫差下高傳輸熱量的能力。
強化傳熱效率：換熱兩流體均走管外，可以翅片化以強化傳熱效率。
單管作業(yè)性好：由翅片管組成的換熱設(shè)備單根熱管損壞對設(shè)備的換熱影響不大，即使部分翅片管損壞也不會影響設(shè)備的正常運行。
可避開露點腐蝕：設(shè)計時可以隨意調(diào)整熱管冷卻段和蒸汽段的換熱長度比，以控制熱管的壁溫，使熱管換熱器避開露點，避開露點腐蝕、不易積灰。
熱脹冷縮適應(yīng)性強：翅片管與殼體之間采用浮動式，翅片管的熱脹冷縮變形不受約束，避免了應(yīng)力破壞。
其他優(yōu)勢：流體阻力小，換熱效率高，可減少蒸汽消耗量；設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，耐腐蝕，使用壽命長。
應(yīng)用場景
化工行業(yè)：用于加熱或冷卻反應(yīng)過程中的空氣。
烘干領(lǐng)域：為烘干設(shè)備提供熱風。
采暖系統(tǒng)：作為換熱組件提升采暖效率。
工廠通風系統(tǒng)：可將排出的高溫廢氣中的熱量回收，預(yù)熱進入車間的新鮮空氣，達到節(jié)能目的。
煙氣余熱回收器
煙氣余熱回收器是將工業(yè)生產(chǎn)中高溫氣體熱量回收的節(jié)能設(shè)備，能使高溫的煙氣（空氣）的熱量進行回收利用，也能使低溫的煙氣（空氣）進行升溫用于生產(chǎn)所需的工藝段，又稱省煤器。
工作原理：工作原理為換熱，高溫氣體通過換熱設(shè)備與低溫液體、氣體換熱，將低溫液體、氣體加熱，降低煙氣溫度的同時節(jié)約能源消耗。
產(chǎn)品特點
受熱面積大：如億達煙氣余熱冷凝回收器采用了鋼鋁復(fù)合翅片管，具有很大的受熱面積，是熱管余熱回收器受熱面積的十幾倍，能滿足低溫換熱需要大量受熱面的要求。
抗腐蝕能力較強：采用的鋁合金翅片管具有中等以上的抗酸性腐蝕的能力，僅次于不銹鋼；煙氣側(cè)管箱采用碳鋼材料制造，采用航天防腐涂料對與煙氣接觸部分進行了防腐處理，可防止弱酸的腐蝕。
逆向?qū)α鲹Q熱：煙氣余熱冷凝回收器采用逆向?qū)α鲹Q熱，即煙氣流動方向與冷卻水流動方向相反，具有較高的對流換熱系數(shù)，可以有效地降低排煙溫度，降溫幅度可達100℃以上。
節(jié)氣率較高：經(jīng)實際檢測，煙氣余熱冷凝回收器的節(jié)氣率可達到9.14%（節(jié)氣率取決于進水溫度，進水溫度越低，節(jié)氣率越高，進水溫度低于45℃時，節(jié)能效果較好）。
冷凝水排放合理：下部設(shè)置了冷凝水收集箱及排放口，及時將產(chǎn)生的冷凝水排出，排入下水系統(tǒng)。冷凝水為弱酸性，PH值實測為6，不會對環(huán)境造成污染，且冷凝水收集箱采用航天防腐涂料進行了防腐處理，耐腐蝕性強，使用可靠。
可設(shè)置旁通煙道：可以設(shè)置旁通煙道，并且建議安裝煙道閥，便于在設(shè)備故障時不停爐即可檢修。
承壓能力好：設(shè)計為承壓結(jié)構(gòu)，設(shè)計壓力為1.0MPa，水壓試驗壓力為1.25MPa，能滿足采暖和鍋爐補水壓力的使用要求。
用途多樣：針對不同項目情況，可以設(shè)計為多種用途，如冬季可以用于加熱采暖回水，夏季可用于加熱鍋爐給水或生活熱水，通過閥門切換，方便實用。
應(yīng)用場景：在鍋爐煙氣熱回收、熔鋁爐煙氣熱回收、高溫使熱風熱量回收等場合得到廣泛應(yīng)用。
兩者關(guān)系
翅片管空氣加熱器可以作為煙氣余熱回收系統(tǒng)中的一部分，用于回收煙氣中的余熱并加熱空氣，實現(xiàn)能源的回收利用。比如在一些工廠的通風系統(tǒng)中，熱氣熱風翅片管空氣換熱器可以將排出的高溫廢氣中的熱量回收，預(yù)熱進入車間的新鮮空氣，達到節(jié)能的目的。
